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气动割断蝶阀的装配与保护

日期:2019-11-20 08:48 来源: 气动蝶阀维护

  

气动割断蝶阀的装配与保护

  

气动割断蝶阀的装配与保护

  气动切断蝶阀的安装与维护_机械/仪表_工程科技_专业资料。气动切断蝶阀的安装与维护 内容来源自网络 气动切断蝶阀的概述: 气动切断蝶阀是新开发的长寿命节能型蝶阀。 蝶阀采用三维偏心原理设计,弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺,使蝶阀在运行 工作时密封

  气动切断蝶阀的安装与维护 内容来源自网络 气动切断蝶阀的概述: 气动切断蝶阀是新开发的长寿命节能型蝶阀。 蝶阀采用三维偏心原理设计,弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺,使蝶阀在运行 工作时密封可靠,可达到气密封无泄漏,采用偏心设计延长阀门 气动切断 蝶阀 的概述: 气动切断 蝶阀 是新开发的长寿命节能型 蝶阀 。蝶阀采用三维偏心原理设计,弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺,使蝶阀在运 行工作时密封可靠,可达到气密封无泄漏,采用偏心设计延长阀门使用寿命。气动执行机构 采用曲臂转换结构,具有输出力矩大、体积精小、性能稳定可靠等特点。同阀门定位器或电 磁阀配套使用可实现比例调节或开关控制,适用于气体、固体颗粒和液体等介质。可广泛应 用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保石油、轻工、楼宇自动化等工业部门的自动化控 制系统中。 气动切断 蝶阀 的安装与维护: 1、安装蝶阀时,应注意阀体上的流向标志,以免流通方向错误,影响使用。 2、 蝶阀 使用前应确认阀全开的前提下对管道进行冲破洗,以免有焊渣等杂物刮伤密封面。 3、 蝶阀一般都设置旁通管路, 在检修或更换蝶阀时, 可使用旁通管路使用流程照常进行。 4、气动蝶阀可在水平 180°范围内竖卧安装,切勿将气动执行器朝下倒装。 5、定位器或电磁阀调试详见说明书。 6、气动执行器曲臂为方头结构,用为手动装置使用,故障时卸掉气源管直接用手动扳手 即可实现手动操作。 7、使用过程中如发现填料函渗漏,紧固一下压盖螺栓即可解决。 采购前阀门选型的步骤和依据: 在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止 回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的 特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、 球阀、 电动阀、 隔膜阀、 止回阀、 安全阀、 减压阀、 蒸汽疏水阀和紧急切断阀等 12 大类、 3000 多个型号、4000 多个规格的阀门产品;最高工作压力为 600MPa,最大公称通径达 5350mm, 最高工作温度为 1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强 腐蚀性介质 (如浓硝酸、 中浓度硫酸等) 易燃介质 、 (如笨、 乙烯等) 有毒介质 、 (如硫化氢) 、 易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等) 。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金 钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生 产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况, 要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择 阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。 1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。 使用特性: 它确定了阀门的主要使用性能和使用范围, 属于阀门使用特性的有: 阀门的类别 (闭路阀门、 调节阀门、 安全阀门等) 产品类型 ; (闸阀、 截止阀、 蝶阀、 球阀等) ; 阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。结构特性: 它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构 长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接 端连接等) ;密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体) ;阀杆结构形式(旋转 杆、升降杆)等。 2.选择阀门的步骤和依据大体如下: ⑴选择步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压 力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联 动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材 料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、 蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数: 对于自动阀门, 根据不同需要先确定允许流阻、 排放能力、 背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭 后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 ⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门 的依据。 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介 质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形 尺寸或重量限制等。 ⑤对阀门产品的可靠性、 使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 (在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最 大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。 )根 据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构 进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启 闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择 管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 如下为选择阀门应遵循的原则: ⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为 截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其 他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。 ⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合 式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋 转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制, 但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动, 它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。 ⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。 旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一 种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来, 也可作换向分流用。 ⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿 密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹 持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。 球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目 前, 无论在石油、 化工, 还是在别的行业的管道系统, 阀门应用、 操作频率和服务千变万化, 要控制或杜绝那怕是低微的泄漏, 最重要、 最关键的设备还数阀门。 管道的最终控制是阀门, 阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。 采购后阀门检查及维修保养 阀门维修保养不及时, 造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压, 甚至 使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油; 阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。 因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。 阀门检查的主要内容: 1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 2、启闭状态是否正常 3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象 4、将平时常开或常闭的阀门转动 1~2 圈或 做 1 次升降试验 5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统

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